22年专注环保核心催化新材料研发/生产/销售


22 Years Focus on Environmental Core Catalytic New Materials Research and Development/Production/Sales

关键词:有机废气催化剂  脱硫脱硝催化剂系列  臭氧催化剂

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湿法脱硫增效催化剂



RC-501

产品简介/Product introduction



        RC-501型是浙江工业大学催化反应工程研究所开发的一种高效湿法脱硫增效催化剂。石灰石-石膏湿法烟气脱硫目前应用最为广泛,也最为成熟的电厂烟气脱硫技术,脱硫催化剂可以很好地控制溶液中pH值在最佳吸收值,达到强化传质和扩散的效果。由于SO2的溶解度和固体CaCO3的溶解都有限,脱硫催化剂的加入则提供了碱性基团,增强了液膜传质因子,不仅可以促进 CaCO3的溶解和提高其解离速率,减少了液相阻力,同时也促进了二氧化硫的溶解,减少了气相阻力。脱硫催化剂的加入增强了各化合物的离解,有利于 CaSO4的沉淀生成,使石灰石浆液循环吸SO2的反应重复发生。


湿法脱硫催化剂及其工作原理

产品特点/Product features



产品特点
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  • 效率高

    效率高

    在不改变液气比的情况下,吸收塔的效率提高5-10%;

  • 低消耗

    低消耗

    降低FGD系统石灰石的消耗,吸收塔钙硫比由原来的1.03降低到1.01;

  • 纯度高

    纯度高

    可提高FGD系统产出的石膏纯度,可提高1-2%的石膏纯度;

  • 降低能耗

    降低能耗

    在同样的脱硫效率下,可以少开一个喷淋循环泵,降低能耗。

脱硫催化剂改造方案/Programme

      采用脱硫催化剂无需改变吸收塔内部结构,无需增加循环泵,只要在浆液池中添加独特的脱硫催化剂,可提高吸收塔的脱硫效率5%-10%,是的原有脱硫装置达到超净排放要求。在设备配置上只需要增加一套脱硫催化剂配置及加药装置,适合所有改造项目。对于已达到超净排放要求的脱硫装置,在添加脱硫催化剂后,可减少喷淋塔的运行层数,降低气流压降,从而达到节能增效的目的。

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外观 绿色粉状均匀体密度0.65g/cm3
有效含量 >99.8%溶解度溶于水
包装 25Kg/袋质保期4年

产品参数/Product parameters


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状态 催化剂用量电耗费用
不加催化剂 0110Kw/h38016元/月
催化剂 0.4吨/月012000元/月

使用说明

电费:0.48元/KW
循环泵功率为110Kw




使用脱硫催化剂后的经济运行分析/Analysis


催化剂技术参数


案例/case


      实际运行效果:嘉兴130t/h的高温高压流化床锅炉,尾部烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫,在脱硫塔中添加了脱硫催化剂后,脱硫效率明显提升,可长期稳定在99%以上,出口SO2在5mg/Nm3以下。


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